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生物质颗粒破裂怎么办?

来源: 发布时间:2019-12-04 16 次浏览

在生产中,有时会出现锯末颗粒出现异常,经验丰富的锯末造粒机厂家会知道造成这种情况的原因是什么,并能迅速消除,对于没有经验或新的锯末颗粒生产企业,有时找不到问题的症结,只能向外界或造粒机厂家寻求帮助。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。本文介绍了七种锯末颗粒异常的原因和改进方法,总结了作者多年来在造粒机开发和调试方面的工作经验,可作为锯末颗粒生产的比较参考。

木屑的颗粒材料是弯曲的并且在一侧表现出许多裂缝。

当木材颗粒离开环状模通常是产生这种现象。在生产中,调整刀位置时远离环形模和钝边,从模孔颗粒挤出的表面容易破裂或撕裂,不要触碰切割刀片切割,然后一些木球弯曲另一侧侧和示出的许多裂缝。这种木材颗粒进入运输过程中冷却器或冷却,这些裂纹倾向于从所得木屑打破,以产生过量的颗粒或粉末颗粒过短。

  改进办法:

  a)增加环模对木屑颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;

b)将木屑原料木屑粉碎得更细,提高木屑颗粒的密实性,防止木屑颗粒柔软;

c)调节从切割器环模具表面的距离,一般不大于从木材颗粒从环形模的外表面所产生的边缘直径值越大,或替换使用相对尖锐的切割刀片的;

  2、水平裂纹横过整个木屑颗粒

类似于情况1中的现象,除了没有弯曲颗粒外,在锯屑颗粒的横截面中出现裂纹。当含有更多纤维的蓬松木材碎片被粒化时,这可能发生。木屑颗粒趋于呈造粒孔的形式,用于将木屑挤出到环形模具中,当挤出颗粒时,由于纤维的膨胀作用,使颗粒材料在横截面中交叉开裂,并产生类似于木材的木屑颗粒的外观。

改进的方法是增加在环状模木材颗粒,即,压缩比被增加环模上的压缩力;研磨,不能超过粒径的更大长度的三分之一的控制纤维纤度;产率降低,以减少木材颗粒在孔处穿过速度,增加了坚固性;

  3、木屑颗粒产生垂直裂纹

在生产过程中,由于干燥机的选型,一些客户无法将木屑均匀干燥,使原料木屑的含水率不均匀,环形模压缩造粒后,由于水的作用和原料的弹性,木屑会被打开,产生垂直裂纹。

改进方式:烘干机烘干改善效果,提高了模孔的有效长度。

  4、木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹

主要原因是木屑中含有相对较大的木屑。